1、該復合銅鋁過渡設備線夾采用新型特制銅鋁復合材料，可替代原來銅和鋁釬焊、閃光焊及摩擦焊的產品。經沖
壓工藝加工一次成型，產品在生產完成后無需再對其進行其它加工處理，在保證產品質量的同時，還能符合國家提
倡節能減排的要求。
　　2、用新型特制復合銅鋁材料生產的復合銅鋁過渡設備線夾具有耐腐蝕、抗氧化及無電磁損耗等優點。
3、該復合銅鋁過渡設備線夾出線部位采用半圓弧結構設計，半圓弧能與導線大面積接觸抱緊，使導線不易蠕動，
在安裝時只需將裸導線放置于半圓弧中，在擰緊螺栓的同時線夾會自動校正裸導線的中心位置，不會使裸導線偏移
或扭曲。
4、復合銅鋁過渡設備線夾具有接觸電阻小、接續可靠、性能穩定等優點。
5、復合銅鋁過渡設備線夾采用部件連體設計，安裝過程中不會丟失部件。
設備線夾與電氣設備（如變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、穿墻套管等）連接時，由于許多設備出線端子均為
銅板，鋁設備線夾與銅端子連接，出現兩種電位差不同的金屬電氣過渡，在運行中產生電化腐蝕。為了避免電化腐
蝕，目前采取的措施有鋁上鍍銅、銅上鍍錫、壓接法、閃光焊、摩擦焊、釬焊及履銅鋁板等。

從運行經驗看，閃光焊、摩擦焊比較好，但仍然很費銅；釬焊及履銅在氣候干燥地區可以使用。后兩種辦法均做過
鑒定和有較好的運行經驗。定型的銅鋁過渡線夾采用閃光焊、摩擦焊和釬焊工藝方法制造。閃光焊工藝已納入國家
標準，摩擦焊早已廣泛用于240mm2以下導線的接線端子制造。載流量1000A以下的設備線夾亦采用釬焊。載流量
500A以下可以推廣用履銅鋁板。這種材料可以節約大量銅材，銅材耗用亮僅為閃光焊的1/5~1/8。

定型的銅鋁過渡線夾按安裝方法和結構形式分為螺栓型和壓縮型兩類，線夾按引下線同設備端子所成角度不同，有
分為0°和30°兩種。制造廠出廠的銅鋁過渡設備線夾的端子均不鉆孔，在施工時，根據電氣設備出線端子的尺寸
鉆配。
：A是直板,B是帶角度的30度45度,B是角度.90度等
銅鋁連接會產生電化學反應，增大接觸電阻，燒毀接頭，用銅鋁過渡設備線夾可避免此問題。
原因1：銅跟鋁屬于不同的元素，銅的金屬惰性要大于鋁，即銅的化學活性要較鋁低的多，這樣兩種金屬連接后通
電會發生電化學反應，導致鋁線逐漸被氧化，降低鋁線的機械強度和導電性原因2：銅線和鋁線通過電流時會發熱
，而它們的電阻率不同
銅1.7×10-8（Ωm）
鋁2.9×10-8（Ωm）
通過相同的電流時，鋁線發熱量大，銅線發熱量小，故容易在接頭處出現故障點原因3：銅線和鋁線的硬度不同，
如果直接連接，其結合力不然不會太好，如果導線受力較大時，容易從銅線和鋁線的連接處斷開
實際使用中銅線和鋁線一般不直接連接，而是用閃光對焊工藝生產的銅鋁過渡板或銅鋁過渡端子，即使非要直接連
接也應做涮錫處理附：常見金屬電離能順序表（排在前面的金屬可以將排在后面的金屬從它們的鹽溶液中置換出來
）鉀鈣鈉鎂鋁鋅鐵錫鉛（氫）銅汞銀鉑金